供應(yīng)大功率散熱器鋁型材工業(yè)鋁型材各種規(guī)格鋁排

鋁擠壓技術(shù)

鎮(zhèn)江散熱器鋁擠壓技術(shù)簡(jiǎn)單地說(shuō)，鋁錠加熱到約520?540℃，在高壓下使鋁流通過(guò)槽與擠出模具，使散熱器早期胚胎，然后散熱器上的胚胎切割，切割槽和其他處理后，我們做了共同的電子散熱器價(jià)格。鋁擠壓技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)，而且在早期的市場(chǎng)也被廣泛應(yīng)用。常用的鋁擠壓材料，具有良好的導(dǎo)熱性（約160?180 W / m.K）和加工性。然而，由于其自身材料的局限性，翅片的厚度和長(zhǎng)度的比例不能超過(guò)1:18。

可撓性制程

柔性工藝由第--銅或鋁板，成型機(jī)成一體式散熱片，然后使用穿刺模將固定在底板上，然后使用高頻金屬焊接機(jī)，并將加工底座焊接在一起，由于連續(xù)粘合的工藝，適合厚度比散熱片厚，電子散熱器，而散熱片整體形狀，有利于導(dǎo)熱的連續(xù)性，散熱片厚度僅為0.1mm，可大大降低材料的要求，并在熱量吸收重量傳熱面積。為了實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，并且在界面阻抗接口時(shí)克服，上下兩層處理部分同時(shí)進(jìn)料，自動(dòng)化一直是過(guò)程，上下層聯(lián)合采礦高頻焊接，材料融合防止界面阻抗建立高強(qiáng)度，密切間隔散熱片。由于該方法是連續(xù)的，它可以批量生產(chǎn)，并且由于重量的顯著降低，提高性能，可以提高傳熱效率。