鎮(zhèn)江散熱器擠壓工藝是生產(chǎn)的關(guān)鍵

鑄錠均勻化退火不僅可以使組織和性能均勻，而且可以提高擠壓性能和降低擠壓力，所以要求鑄錠必須均勻化退火。至于變形程度的影響，由于散熱器鋁型材的斷面積一般都比較大，擠壓系數(shù)一般在40以內(nèi)，因此其影響較小。

型材散熱器生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的第--次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。第--次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓出模孔后，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)散熱器型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。

散熱器鋁型材的擠壓技術(shù)除與上面因素有關(guān)外，還與擠壓機(jī)的能力和水平、后部設(shè)備的自動(dòng)化程度、工人的操作技巧等有關(guān)，不同的散熱型材斷面應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施，不能一概而論。